纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器設(shè)備 纖維球過(guò)濾器

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
 
1．出水量水體好，抗沖擊負(fù)載
 
轉(zhuǎn)盤(pán)濾布濾池截流效果非常的好，在滲水SS不超50mg/l的狀況下，出水量SS可低于5mg/l。滲水堰設(shè)計(jì)方案與眾不同，可消能避免振蕩。過(guò)慮與反清洗另外開(kāi)展，瞬間僅有池中單盤(pán)的1％總面積在開(kāi)展反清洗，過(guò)慮是持續(xù)的，耐沖擊負(fù)載工作能力強(qiáng)。
 
2．占地小
 
與傳統(tǒng)式的過(guò)濾器設(shè)備不一樣的是：傳統(tǒng)式過(guò)濾器設(shè)備內(nèi)流水一般從上至下，或從下高于一切流動(dòng)性，歸屬于平面圖方位過(guò)慮，轉(zhuǎn)盤(pán)濾布濾池則將過(guò)慮面垂直起來(lái)，流水從左至右流動(dòng)性，因而許多過(guò)慮面能夠并列布局，在過(guò)慮總面積充足大的前提條件下大大減少占地。此外，機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易緊湊型，附設(shè)機(jī)器設(shè)備少，依據(jù)布局狀況，附設(shè)機(jī)器設(shè)備只需占有小量地區(qū)。
 
3．機(jī)器設(shè)備閑置不用率低，總裝機(jī)輸出功率低
 
一般狀況下，反清洗時(shí)間間隔為一個(gè)小時(shí)，每一個(gè)濾盤(pán)的清洗時(shí)間為一分鐘。全部濾盤(pán)基本上總處在過(guò)慮情況，機(jī)器設(shè)備閑置不用率低。產(chǎn)出量為十萬(wàn)m3/d的轉(zhuǎn)盤(pán)濾布濾池總裝機(jī)輸出功率為32.28kW，這一優(yōu)勢(shì)針對(duì)更新改造新項(xiàng)目特別是在突顯，對(duì)污水處理站而言，用電量層面能夠無(wú)需擴(kuò)充。
 
4．運(yùn)作自動(dòng)化技術(shù)
 
全部全過(guò)程由控制系統(tǒng)，可依據(jù)液位儀或時(shí)間來(lái)操縱反清洗全過(guò)程及排淤全過(guò)程的時(shí)間間隔及全過(guò)程歷經(jīng)。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，具有*的濾水結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的水處理性能，全自動(dòng)化的操作過(guò)程， 低廉的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用， 是國(guó)內(nèi)目前比較理想的中水處理設(shè)備及市政污水升級(jí)改造設(shè)備。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器設(shè)備主要工作運(yùn)行流程

1.過(guò)濾：

待處理的原水通過(guò)重力流入濾池，經(jīng)過(guò)濾布過(guò)濾后流入至中心筒內(nèi)排出；污泥經(jīng)濾布攔截，沉積于濾池或附著在濾布上，沉積污泥由排泥管排至污泥池中，附著于濾布上的污泥，在反抽吸時(shí)由自吸泵吸走，正常過(guò)濾時(shí)濾盤(pán)靜止不動(dòng)，反抽吸后的濾布表面可迅速進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài)。

2.反抽吸：

當(dāng)污水中顆粒在濾布內(nèi)側(cè), 逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，聚積到一定程度時(shí)，水流過(guò)濾盤(pán)的速度就被減緩，濾池內(nèi)的水位逐漸上升，當(dāng)上升到一定程度時(shí)，將觸發(fā)液位傳感器發(fā)出信號(hào)并啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)反沖洗泵啟動(dòng)，于是一個(gè)反沖洗的過(guò)程開(kāi)始------轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)始緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，自吸泵通過(guò)位于轉(zhuǎn)盤(pán)兩側(cè)的吸口將濾布兩側(cè)的聚積顆粒吸走。反沖洗的同時(shí)，過(guò)濾正常運(yùn)行；本設(shè)備采用PLC控制方式，反沖洗的次數(shù)和排泥周期可調(diào)（注:抽吸/排泥周期初設(shè)為120min/次，后期可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)節(jié)；另：每當(dāng)水位到達(dá)浮球所控制高液位時(shí)；抽吸/排泥系統(tǒng)啟動(dòng)周期一次；抽吸系統(tǒng)僅在水位到達(dá)浮球所控制低液位以上時(shí)方能啟動(dòng)）。